生產(chǎn)中，平面輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應(yīng)選鑲硬質(zhì)合金刀片面銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和梯形銑刀等。數(shù)控加工刀具的選擇：刀具的選擇應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。

后置處理面臨的情況：刀具路徑文件格式的多樣性：刀具路徑文件采用APT語言格式，這種語言接近于英語自然語言，它描述當(dāng)前的機(jī)床狀態(tài)及刀尖的運(yùn)動軌跡。它的內(nèi)容和格式不受機(jī)床結(jié)構(gòu)、數(shù)控系統(tǒng)類型的影響。但不同的CAD/CAM軟件生成的刀具路徑文件的格式均有所不同,如：“調(diào)用n號刀具，長度補(bǔ)償選用a寄存器中的值”，表示這一功能的指令在不同的CAM系統(tǒng)表述格式不同。

在車銅孔時，刀的刀尖R可以適當(dāng)大點（R0。4-R0。8），尤其是在車下錐度的時候，鐵件可能沒什么，銅件會很卡屑。數(shù)控加工知識1。對切削溫度的影響：切削速度，進(jìn)給率，背吃刀量；對切削力的影響：背吃刀量，進(jìn)給率，切削速度；對刀具耐用度的影響：切削速度，進(jìn)給率，背吃刀量。2。當(dāng)背吃刀量增大一倍時，切削力增大一倍；當(dāng)進(jìn)給率增大一倍時，切削力大概增大70%；當(dāng)切削速度增大一倍時，切削力逐漸減小；也就是說，如果用G99，切削速度變大，切削力不會有太大變化。